铸铁平台的使用寿命取决于如何正确使用铸铁平台的方法以及它的日常维护。在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命，铸铁平台的使用寿命在正常条件下应是长期性的，使用后应清洗干净，搞好防锈工作，以保持使用寿命。铸铁平台的热处理方法有内应力退火，白口的石墨化退火，提升铸件硬度和不易磨损性的淬火和回火，提升铸件强度、塑性的正火等。
下面，来详细讲讲铸铁平台布线点的布置事项：
一、确定测量的准确度，测线测点力求均匀分布，既尽可能全方面反映平台的形貌又便于数据处理。
二、测点应是平台上有代表性的点，如四个角点、平台的中心点、四条边线的中点等。
三、测点数量一般按被检平台尺寸大小、加工精度不错低确定，据统计实验得知，测点数在10-50为宜。
四、测量截面和测量点力求分布均匀，这样既能反映整个平台的状况，又利于进行基面变换。
五、测量截面应是平台上有代表性的截面，如平台的两条对角线、四条边线、两条中线等；
六、同一截面上两测点间的距离，应能整除测量截面长度，而且建议是能将截面，划分为偶数段，这样可使平台中点、中线端点等的测量能好的重合，便于数据处理。
七、测点数量要适当，过少反映不了整个工作面实际情况，过多测量复杂，测量误差加大。
铸铁平台回火时应严格遵守回火工艺，在铸铁平台筋板密集或易变形部位应加支撑筋，防止因回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计，及时控制温度，防止温度过高或过低，这样会对回火铸铁平台毛柸件有很大的影响。铸铁平台作为一种大型铸件须要经过时效处理才能提升本身的使用性能，铸铁平台的内在质量。时效处理是铸铁平台制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变铸铁平台的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁平台表面的化学成分，赋予平台的使用性能。
铸铁平台做焊接基准面的优点：
一、因为铸铁平台的平面度相对要高，按标准计量检定规程执行，测量平台分为四个等级，分别为0、1、2、3等级，对产品的质量有好处。
二、一般来说铸铁平台的外形可制成筋板式和箱体式，工作面可铸出T型槽以供操作人员装夹、调整设备用，平台的工作面有长方形，正方圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V型、T型、V型槽和圆孔、长孔等。
三、铸铁平台规格：200x200；3000x6000，（大于此规格可以拼装使用或按需定做）。
四、铸铁平台有T型槽，可以用作夹紧，方便。
五、铸铁平台材质：铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理，精度稳定，性能不错。
六、铸铁平台有良好的不怕热性。
七、铸铁平台是焊接工人进行焊接工作时使用的基准平面，在这个平面上工人可以对焊接工件进行形位上的比较，从而提升焊接的速率和质量。
铸铁平台适用于各种大型工件，铸件检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不能少的基本工具。一般一块平台可以达到正常大小的工件检验，划线等工作，但是遇到大型铸件或工件，比如船舶制造行业，单块平台就无法达到检验，划线等工作要求了，这时就需要将几块甚至十几块平台进行拼接，形成一块大的组合平台拼接平台再对大型的铸件，工件进行检验，划线，装配等工作。
