铸铁平台布线点的布置事项

铸铁平台会因环境温度、湿度、振动等原因产生平面精度的变形，为了铸铁平台在日常的使用过程中获得理想的精度，除了控制测量环境因素外，对铸铁平台本身的使用与保养上也要小心注意。因使用不当，会产生测量误差；保养不周，则会损坏表面精度，较影响被检产品品质。

铸铁平台按标准制造，材料灰铁HT200-250，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。

铸铁平台清砂的较佳温度是在自然环境温度下进行的。人工清砂一般在车间内直接进行清砂工作就可以了。没有什么特点的要求。机械清砂比人工清砂要繁琐复杂一些，对铸铁平台铸件进行全部的清砂处理。铸铁平台的清砂形式有人工清砂和机械清砂。人工清砂费用低，有些局部处理的不是很干净。而机械清砂则相反，费用不低，铸铁平台表面清理的很干净。铸铁平台铸件的底部要进行全部的并且干净的清砂处理，要喷涂红色的防锈漆或涂料。平台侧面也要清砂处理，后进行粗加工，平整后再涂漆，一般采用蓝色、绿色或黄色油漆。

铸铁平台布线点的布置事项：

1、测量截面应是平台上有代表性的截面，如平台的两条对角线、四条边线、两条中线等；

2、测点应是平台上有代表性的点，如四个角点、平台的中心点、四条边线的中点等。

3、测量截面和测量点力求分布均匀，这样既能反映整个平台的状况，又利于进行基面变换。

4、同一截面上两测点间的距离，应能整除测量截面长度，而且建议是能将截面，划分为偶数段，这样可使平台中点、中线端点等的测量能较好的重合，便于数据处理。

5、测点数量要适当，过少反映不了整个工作面实际情况，过多测量复杂，测量误差加大。

6、测点数量一般按被检平台尺寸大小、加工低确定，据统计实验得知，测点数在10-50为宜。

7、确定测量的准确度，测线测点力求均匀分布，既尽可能全方面反映平台的形貌又便于数据处理。

铸铁平台使用清砂设备的选择：

1、铸铁平台清砂设备的选择，选择一台合适的铸铁平台清砂机是重要的。要考虑铸铁平台的形状、重量、尺寸，生产速度、产能等因素的影响。

2、铸铁平台进入抛丸机清砂前相应要进入落砂这道工序的工作。这有能减少附着在铸件表面的型砂，便于随后的抛丸清理。助于冷却和减轻下一步抛丸除砂的工作量。

3、适使用使用抛丸机清砂的铸铁平台一般都是小的铸铁平台，大型或重型的铸铁平台都是采用树脂砂铸造，表面基本没有型砂覆盖，即使有人工清砂也非常容易，可以清理的很干净。

铸铁平台的防锈保护方法：

1、涂覆防锈润滑油、封荐防锈油：防锈润滑油常温涂覆，既有防锈性又有滑润性，适用于一般机械设备润滑部位的防锈封存；封荐防锈油室温使用，防锈性能好，油膜薄，用量少，启封方便，是应用较广泛的防锈油。

2、涂覆置换型防锈油：机械设备及铸铁平台(铸铁平台)、工量具的金属表面容易沾染手上的汗水，汗水中含有氯化钠、乳酸易溶于水，不溶于石油溶剂，常引起指纹状锈迹。置换型防锈油中表面活性剂的吸附作用，迫使水微粒离开金属表面，形成油包水微粒，不再腐蚀金属表面。

3、涂覆溶剂稀释型防锈油：这种防锈油的特点是含有可以挥发的溶剂，涂覆以后溶剂挥发，形成一层均匀的保护膜，保护金属表面免遭侵蚀。