铸铁平台表示工作区域很大。当单片铸铁平台不能达到工作需要时，可以使用多片铸铁平台来达到测试、划线的要求、汇编、焊接、测试。铸铁平台一般工作面，多件式组装铸铁平台，带T型槽、地锚孔和浇注灌浆孔等。工作面边缘和侧面还有连接槽，用于连接相邻的单件铸铁平台。
如何防止铸铁平台出现误差？下面，为您讲一下详细办法：
一、同一截面上两测点间的间隔应能整除测量截面长度，而且能将截面划分为偶数段，这样可使平台中点、中线端点等的测量能好的重合，便于数据处置。
二、测点应是铸铁平台上有代表性的点，如四个角点、平台的中心点、四条边线的中点等。
三、测量截面应是铸铁平台上有代表性的截面，如平台的两条对角线、四条边线、两条中线等。
四、测量截面和测量点力图散布平均，这样既能反映整个铸铁平台的情况，又利于停止基面变换。
五、测点数量要适当，过少反映不了整个任务面实践状况，过多测量复杂，测量误差加大。测点数量普通按被检验平台尺寸大小、加工精度上下确定，据统计实验得知，测点数在10-50为宜。
铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。如果调整温度的过程中铸铁平台出现了热胀冷缩的现象也不用担心，这是正常现象，只要等一段时间，铸铁平台就能恢复，这种现象也可以当做铸铁平台对温度的适应阶段。
铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对使用性能影响关键，或因残存大内应力使工作面变形；或因不使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平台注意铸铁材料的选择，材质为铸铁HT200-300，生产的检验平台工作面硬度为：HB170-240，按标准计量检定规程执行。采用时效处理等方法铸铁平台的残余应力。
铸造浇注过程的控制。浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理。在浇注过程中要不断流、平稳，以避免冲砂而形成砂眼。跑火时要及时堵住漏铸水的部位，并补足铸水，以减少冷隔、浇不足等缺陷。铸造清理过程的控制，清理过程是量具铸件冷却后从铸型中清理量具铸件，以获得表面无缺陷的量具铸件。适用于各种检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可少的基本工具。
铸铁平台的检定方法如下：
一、铸铁平台以工作面各被检点对理想平面测得偏差与小偏差得代数差作为铸铁平台工作面的不平度，其值不应超过规定的标准。
二、对于尺寸至1000毫米的铸铁平台，距工作面边缘5毫米及尺寸大于1000毫米的铸铁平台，距工作面边缘10毫米处得不平度可以不计算。
三、为了检定工作面的不平度，以通过铸铁平台工作面的一条对角线且平行于另一条对角线的平面为理想平面。
四、尺寸小于或等于400×400毫米得0级铸铁平台用“三面互研”法检定，尺寸大于400×400毫米得0级铸铁平台允许用0级小或0级平尺检定，小铸铁平台得长边尺寸应不小于被检铸铁平台对角线长度的一半，平尺的长度应不小于被检铸铁平台对角线长度。
