简述铸铁平台每种退火方法的特点

铸铁平台的在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要留意的是铸铁焊接平台的偏差是不是影响铸铁焊接平台使用。一般铸铁平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平板的重量误差一般不可以超过10%，超过10%时，我们要对铸铁焊接平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁焊接平台是否可以投进使用。铸铁平板的铸造过程中会出现沙孔缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁焊接平台工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁焊接平台主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁焊接平台使用寿命和缺陷有密切的关系。所以对铸铁焊接平台的缺陷做时要严格按工艺要求处理。

在我们介绍铸铁平台的退火技术之前，有些采购商对于退火处理这个词还不是很了解，下面我们先了解一下到底什么是退火：退火是指金属材料加热到适当的温度，保持相应的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提升塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提升组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。

铸铁平台在加工中会经历不同的几个过程，其中热处理工艺中一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。接着我们进一步了解一下退火的种类。常见的退火工艺有再结晶退火、去应力退火、球化退火、全都退火等。下面我们详细讲解铸铁平台各种退火方法的特点：

1、全都退火和等温退火：

全都退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的热处理，或作为某些工件的预先热处理。

2、球化退火：

球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具，量具，模具所用的钢种）。其主要目的在于降低硬度，切削加工性，并为以后淬火作好准备。

3、去应力退火：

去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予，将会引起钢件在相应时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。

日常保养铸铁平台的正确方法

铸铁平板（铸铁平台）材质：材料为铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理，使该产品的精度稳定，能好。

1、为了防止铸铁平台发生变形，在我们检验工作或划线工作完毕后，要把工件抬下来，不能长时间的让工件压放在铸铁平板上面。这样会很容易变形。

2、在使用完毕后要及时的擦拭干净平板的工作面，之后再涂上一层防锈油。如果长时间放置不用的话要涂上一层黄油，在铺上一层防锈纸。时用木质的罩严禁水滴在铸铁平台上。

3、为了防止铸铁平板发生为了防止铸铁平台发生不利的变形，在安装铸铁平台时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将铸铁平台的工作面调整到水平面内。铸铁平台要进行定期检查，检查的周期根据它的使用频繁情况具体而定，多数情况为1年