铸铁平台在平常的工程使用中，如果铸铁平台本身的质量不达标，再碰到一系列的空气以及水分后，就特别容易生锈。铸铁平台外表硬度技术参数、铸铁平台部分硬度和有用硬化层。硬度检测可采用维氏硬度计，当然外表洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高。也可采用洛氏或外表洛氏硬度计。标尺挑选与有用硬化层和工件外表硬度有关。三种硬度计可以大致说明。外表洛氏硬度计也是适于查验外表淬火工件硬度的外表洛氏硬度计有三种标尺可以挑选。可以查验有用硬化跨越0.1mm各种外表硬化工件。
一般0级的铸铁平台每边为25mm平方的范围内不能少于25个点。在使用铸铁平台的时候，要轻拿轻房工件，尽量不要在铸铁平台上挪动的粗糙的工件，一面对铸铁平台造成损坏。铸铁平台在制作的过程中，要进行回火，在600-700度的高温下进行退火处理，这样能够增铸铁平台的精度。
铸铁平台本身就有铁质的存在，因此我们在使用的过程中，要注意别让水分沾上，要遵守的使用制度，严格要求使用程序，在使用的车间中，尽量温度的正常。
铸铁平台考虑到模板制造的方便以及两半壳型合型的方便，铸型的分裂面好是一个平面，避免采用折面、曲面做分裂面尽可能使木板上不带活块模铸件上各部分的高度紧可能相差小，应没有较不错的垂直于分裂面的壁，总之铸件的外形好较为平坦铸件的内腔与外壁的通孔应尽可能大，这样便于壳芯的固定、出气和清理，便于制造空心的壳芯。
铸铁平台的拼接形式与拼接原则：
1、不开槽的铸铁平台：考虑拼接方式块数越少越好，这样对于拼接后的精度影响小；
2、异形铸铁平台规格：通常平台以长方形为主，如需要正方形如5000*5000mm，可以考虑拼接成2块长方形，如2500*5000mm。这样的好处是单块平台精度好控制。
3、开槽铸铁平台：尽量拼接处槽间距对接后和其他槽间距相同，如槽间距要求300mm，拼接处可以各留150mm，这样对接后槽间距仍然是300mm。
4、承重大的铸铁平台：承载能力是铸铁平台一个重要的参数，需要根据承重设计各部分的机构，正确的搭配才能铸铁平台的性能稳定。
铸铁平台的检定步骤：
1、用检定工具（准确度不低于被检铸铁铸铁平台的铸铁铸铁平台或平尺）以涂色法检定刮制铸铁铸铁平台的接触点数。
2、根据被检铸铁铸铁平台准确度等级，选用检定工具，用对角线法检定铸铁铸铁平台工作面的平面度。
3、经检定符合铸铁铸铁平台检定规格要求的铸铁铸铁平台，发给检定证书；不符合本规程要求的，发给检定结果通知书。
4、根据铸铁铸铁平台检定规程要求，目力观察和试验外观及表面质量。
5、用表面粗糙度比较样块比较检定铸铁铸铁平台工作面与侧面的表面粗糙度。
6、用分度值为2的角度规进行检定铸铁铸铁平台侧面夹角。
