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    三维柔性焊接平台工作面支撑配件的应用标准

    发布日期:2021-10-16 发布者:宝都工量具

    三维柔性焊接平台已普遍应用于汽车制造、工程机械、船舶修造、轨道交通、结构件焊接、钣金箱体、自行车、摩托车制造、与焊接机器人或用焊机配套等等;工作台的五个工作面都有100mm×100mm(D28系列)或50mm×50mm(D16系列)的带有网格标注的孔。其五个面的平面、平行、垂直公差精度以及孔与孔的位置精度都是高的,确定在台面上的定位和台面与其它模块之间的组合都具有足够的使用精度要求。基础台面的尺寸从1000mm×1000mm到4000mm×2000mm可以任意选择,特别尺寸可以订做。如果台面与台面组合后的精度要求很高,则可以使用导轨将它们连接起来。

    三维柔性焊接平台的结构优化设计技术主要包括:工装结构(特别是骨架结构)轻量化设计优化以及静刚度变形分析,针对工装应用工况的结构模态分析,柔性工装的柔性功能特性对其结构的影响分析,模块化单元的结构设计等。不仅性价比较不错,而且在生产效果上也受到厂家的认同。三维铸铁平台在多数的情况下可以。人们对于这种优良的平台通常给予很高的认同度。

    三维柔性焊接平台的表面经过特别处理,使焊接时产生的飞溅不容易粘在其工作表面。定位和夹紧销栓表面经过淬火处理,使其不易磨损、经用。柔性组合夹具的所有模块加工精度均较不错,工作平台在2000mm的范围内定位孔的位置误差在±0.1mm以内,全部可以达到焊接加工的需要。

    在装配或焊接过程中,使用定位块、连接块、夹紧器和支撑块,能够对工件准确定位,需要焊接的工件可以被稳定地固定在各个定位点或定位面上。如果工件本身的几何尺寸不准确,也可以很快被检测出来,在初加工工序中便被去掉。使用CAD及Pro/E设计系统,可以简便地对样件进行模拟装配,准确的模块尺寸能确定装配精度。在工作平台和模块结构设计中,充足考虑了使用刚性和强度的要求,每个标准2000mm×1000mm的工作平台载重量可达十吨并能确定其重复定位和夹紧的精度。

    三维柔性焊接平台工作面支撑配件的应用:

    1、撑件:支撑角铁用于准确定位或辅助附件的压件与支承U型/L型方箱用于高度定位或拓展宽度及其它附件的支承或压紧角型连接块90度直角连接模块。

    2、定位件:定位角尺准确定位位置或高度定位平尺/平面角尺可准确调整定位位置V型定位件定位φ60/角度90-150。

    3、压紧件:固定式快压紧件可伸缩压紧件45度压紧件。

    4、工作台面的支承类型:支撑类型平台承重力标准型2T带刹万向轮型1T可固定型2T框架结构型5T液压升降型3T。

    5、附件:工具推车,接地器,起吊环,尼龙刷,内六角扳手,油石,油壶等。

    6、调整件:调整垫片、调高器主要用于垫整工件定位尺寸角度器可根据刻度准确定位0-225度的任意角度。

    7、锁紧件:快锁紧件是柔性组合夹具产品之一起锁紧作用,拆卸方便,作用于快装卸与锁紧手柄型锁紧销沉头锁紧销磁性锁销。

    三维柔性焊接平台的应用标准:

    1、柔性组合夹具可以在三维空间进行组合。模块化系统在安装、调整和夹紧工件中正确地体现了它的通用功能,在大型工件的焊接上,该特点愈加突出。柔性化的另一面体现在操作简便。

    2、几套夹具系统就可以替代大量高成本的用工装,使用该工装后,可以省去因产品变化而投入的用工装的费用和时间。

    3、在多品种、个性化的汽车生产中,它的经济性尤为明显。有数据表明,九套以上焊接夹具的成本就超过一套柔性夹具。