大型铸铁平板用于各种检验工作,如测量用的基准平面,各种机床机械的检验测量,检查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出划线,铸铁平台是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可少的产品。铸铁平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台,铸铁平台也可以做机械试验台等等。
大型铸铁平板材质的要求也是重要的,-般达到HB200-HB300,材质达到了,硬度达到170-240,这个标准之内就可以了,其实材质达到了不用检验硬度也会达到的,因为只要材质标号达到了,硬度是其中的一个小的标准,这一点只要稍微有过制作经验的技术员都会知材质、设计标准达到了,就到了下一个不可少的一项工艺了。这项工艺就是回火处理。
大型铸铁平板的振动时效处理介绍:通俗地讲,振动时效就是将激振器所产生的周期性外力施加于铸铁平台工件,使工件产生振动,利用振动能量来降低的均化残余应力。铸铁平台的振动时效处理效果稳定,对于大型铸铁平台、铸铁平板工件,采用振动时效可以避免由热时效质量可控性差而引起的一系列弊端。提升处理质量。
振动时效处理是我国推广的“、节能”技术,它是应用共振原理,在半小时内,金属工件残余应力、防止变形的时效高,它对于企业提升产品质量,降低时效成本,提升生产速率,解决守旧的燃煤热时效的环境污染问题,具有重要意义。摔打,砸压,碰撞也容易导致铸铁平台的变形。有的大型铸铁平板不符合我国的标准,在使用的时候也是容易变形的。
大型铸铁平板应采用优良细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~220HB。平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3等级平板工作面,其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。铸铁平板应去磁和稳定性处理。平板相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。若平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。
大型铸铁平板的精度主要是光洁度和平面度,大型铸铁平板长时间生锈和使用都会丧失它的精度。
1)在使用大型铸铁平板的过程中要注意不要在潮湿,有腐蚀、过高和过不算高的温度环境下使用和存放。
2)为了防止大型铸铁平板发生变形,工件检验完毕或划线完毕后,要把工件拿开,不可以长时间放在平台上。
3)大型铸铁平板在潮湿的环境下很容易生锈,长时间不用可以用黄油涂抹然后盖上纸,确定铸铁平台的工作面不生锈,在使用中应注意避免坚硬的工具敲打铸铁平台的工作面,来确定,铸铁平台的工作面精度。
4)用木板制作的一个用罩(平台的外包装即可),不用平台时,用罩子将平台的工作面罩住。严禁水滴在铸铁平台、平板的工作面上。
大型铸铁平板回火的表现:
不是内行人员根本就察觉不出,这里我为这些问题困扰的用户讲一下这里边的一些窍门,回过火的平台是呈现一点淡红色,眼观上一看是白里透红,这是因为铸造时五大元素正确的体现。如果用户实用的大型铸铁平板不容易观察的话,也可以用声音辨别,回过火的产品声音悦耳、清脆有-种相关联的回声。购买过的企业用户也可对自己所购买的平台产品进行一-下测试,对-些重型平台,我所推荐的方法是很准的。这种方法也是一种省事、较直接的办法。